1.Controllo qualità della lastra di alluminio
Tutte le macchine per colata adottano l'ultima generazione di tecnologia di colata verticale semicontinua a basso liquido di WAGSTAFF. È dotato di agitazione elettromagnetica di ABB, misurazione dell'idrogeno online e sistema di misurazione delle scorie online. Il trattamento on-line del fuso di alluminio adotta il sistema di degasaggio on-line francese NOVELIS, il sistema di filtrazione a letto profondo, il filtro a piastre giapponese Mitsui Metal e il filtro tubolare, l'efficienza di degasaggio raggiunge 0,12 ml / 100 g-AL e l'efficienza di filtrazione raggiunge il 98% o più (impurità inferiori a 10 μm).
La nostra azienda adotta il sistema di degasaggio online a tre rotori a tre rotori Alpur di Novelis, in Francia, che può sfogare contemporaneamente cloro e argon e la sua efficienza di rimozione dell'idrogeno è pari al 70% o più. Al di sotto di 0,12 ml / 100 gAl, il materiale di trazione del coperchio e dell'anello può essere controllato al di sotto di 0,14 ml / 100 gAl.
L'apparecchiatura di raffinazione del forno è un'apparecchiatura di raffinazione a spruzzo di polvere a getto rotante a rotore di grafite RFGI progettata e prodotta dalla società canadese STAS. Ha un'elevata efficienza di raffinazione e un evidente degasaggio e rimozione delle scorie. La raffinazione di 40-50 minuti può rimuovere efficacemente la maggior parte dell'idrogeno e dell'idrogeno nella fusione dell'alluminio. Le scorie soddisfano i requisiti dei prodotti di fascia alta per la rimozione di idrogeno e scorie e il contenuto di idrogeno dell'uscita di alluminio è controllato al di sotto di 0,30 ml / 100 g-Al.
La filtrazione on-line corrisponde alla filtrazione a piastre e alla filtrazione tubolare importata di Mitsui Japan. Tra questi, il filtro a piastre è una filtrazione grossolana e la funzione principale è quella di prolungare la durata dell'apparecchiatura filtrante importata. L'installazione di una piastra filtrante da 50PPI può filtrare le impurità superiori a 20μm e l'efficienza di filtrazione è del 100%; la filtrazione fine (filtrazione a tubo) può generalmente garantire più di 5μm La maggior parte delle particelle di impurità vengono filtrate e l'efficienza di filtrazione è superiore al 95%.
Il sistema di fusione adotta il sistema di fusione americano Wagstaff, che ha una forte stabilità e un elevato fattore di sicurezza, e adotta il processo di fusione combinata A basso liquido LHCTM. Il lubrificante utilizzato rappresenta solo il 3-5% del consumo della tradizionale colata a condensazione diretta e la grafite è La cavità può essere sostituita, il che prolunga notevolmente la vita del cristallizzatore. La lastra prodotta dal processo LHC ha una deformazione di coda molto leggera e un piccolo strato di guscio, può ottenere una superficie di alta qualità e una minore quantità di fresatura e la resa può raggiungere oltre il 97%.
Composizione dell'analisi dello spettrometro tedesco OBLF-QSN750-2
Analisi stereomicroscopica a basso ingrandimento
Ispezione a bassa potenza del lingotto
Ispezione dei difetti sul lingotto
2.Controllo qualità della superficie della lastra di alluminio
La segatrice a doppia testa francese Sermas può tagliare contemporaneamente la testa e la coda alla velocità massima di 10 blocchi all'ora. La fresatrice è il modello più avanzato con alta precisione e design ad alta rigidità dal Giappone Shingang. La fresatrice e la segatrice sono disposte in serie. Dopo che la lastra è stata segata, la testa e la coda vengono convogliate direttamente alla fresatrice n. 1 attraverso la tavola a rulli per la fresatura superiore e laterale, quindi il dispositivo di tornitura del lingotto viene automaticamente capovolto e la fresatrice n. 2 completa la fresatura dell'altro lato. Migliorare notevolmente l'efficienza della segatura e della fresatura.
3.Controllo qualità bobina laminati a caldo
Il progetto di laminazione a caldo adotta la linea di produzione di laminazione a caldo da 2560 mm della Germania SMS (1 + 4). La capacità produttiva delle scorte di lattine laminate a caldo è superiore a 760 kt / a, la larghezza massima del nastro è di 2400 mm e lo spessore più sottile è di 1,8 mm. Siemens ha una configurazione elettrica avanzata, dotata di convessometro tedesco IMS online, e realizza il controllo a circuito chiuso dello spessore e della forma della piastra. Il laminatoio per nastri a caldo è dotato di sistema di regolazione idraulica, CVCplus, sistema di piegatura a rulli di lavoro e raffreddamento multizona, sistema di controllo della temperatura, dotato di cesoie leggere, cesoie pesanti, tagliabordi, avvolgitori, sistemi di trasporto rifiuti, sistemi di depurazione dei fumi, ecc.
Quattro forni a spinta verticale per il riscaldamento delle lastre sono progettati da Otto Junker e prodotti da Suzhou Xinchangguang. Lo spessore massimo del lingotto è di 620 mm. Ogni forno ha una capacità massima del forno di 860 tonnellate e può contenere 25 lastre da 34 t. Tutti e quattro i forni hanno funzioni di riscaldamento e ammollo, che possono soddisfare le esigenze di riscaldamento e ammollo di diversi processi di prodotto.
Laminatoio grezzo
Mulino di finitura
Ingresso laminatoio grezzo
Tester della corona IMS di uscita del laminatoio grezzo
Taglio T1 uscita laminatoio grezzo
Tavola a rulli a linea di laminazione a caldo
Il rullo di lavoro CVCplus raggiunge ±100 mm di spostamento, che può soddisfare i requisiti di convessità del cliente di varie leghe. L'intervallo di controllo è 0,2-1,0%, che realizza veramente i requisiti di convessità controllabile. Il design SMS del mulino di finitura ha la massima velocità di laminazione e l'esportazione F4 raggiunge V = 600mpm (cioè 600m / min).
Il rilevatore di qualità della superficie di esportazione del laminatoio finito, dotato di un'avanzata ispezione della qualità superficiale Cognex, è in grado di ispezionare contemporaneamente online i difetti superficiali superiori e inferiori dei nastri, con una precisione di ispezione del 98%.
Il termometro di laminazione finale all'uscita di laminazione finale e il termometro di laminazione finale all'uscita di laminazione finale misurano ±4 ° C, che può controllare con precisione la temperatura di laminazione finale del prodotto.
La stazione di ispezione delle bobine conduce l'ispezione della qualità superficiale su bobine laminate a caldo
Spettrometro a infrarossi importato per analizzare l'olio
Ispezione superficiale anodizzata di lamiere laminate a caldo
Analisi granulometrica dell'emulsione
4.Controllo qualità rulli
La rettificatrice tedesca Hercules adotta la tecnologia di rettifica completamente automatica, ha capacità di controllo adattivo ed è dotata di un sistema speciale per la generazione avanzata di forme di rotolo. Può realizzare la misurazione e l'ispezione online automatica dei rotoli in condizioni di requisiti elevati e funzionamento continuo. Il controllo CNC completamente automatico nella configurazione della smerigliatrice può rilevare e riparare automaticamente la forma del rotolo online, con una precisione di controllo di 0,00001 mm.
5.Controllo qualità dei prodotti laminati a freddo
Il progetto di laminazione a freddo adotta il laminatoio tedesco SMS 2500mm cVC a supporto singolo e il laminatoio a freddo CVC a doppio supporto da 2500 mm, larghezza del nastro massima 2400 mm, minimo 900 mm, dimensione della bobina: diametro esterno della bobina massimo 2750 mm, minimo 1200 mm. La forza massima di rotolamento è di 20000kN, la velocità massima di rotolamento: 1800m/min. E abbinando la macchina tedesca Danieli 2300mm per la rifilatura e la tagliabordatura, la raddrizzatrice tedesca Engle, la smerigliatrice tedesca Herkules, la linea di confezionamento Pohang Iron & Steel della Corea del Sud e il magazzino tedesco Vollert a scaffalature alte.
6.Il mondo del supporto tecnologico in generale
(1) Assumere un team tecnico internazionale: South African Aluminum, Houghton Corporation Emulsion, Alcan e Australian Aluminum Corporation E l'ex ingegnere capo di Alcan e altri gruppi di esperti stranieri forniscono regolarmente una guida tecnica mensile;
(2) Assumere team tecnici nazionali: Alcoa, Nanshan Aluminum, Asia Aluminum Personale tecnico di lavorazione profonda dell'alluminio di fascia alta per la nostra azienda responsabile del processo, della tecnologia, della qualità e di altri lavori.
