Filo Di Rame Smaltato Autolegante Grado 155

Il filo smaltato è un materiale indispensabile nella società moderna come apparecchi elettrici vivaci, macchine elettroniche, motori, trasformatori, relè e persino parti di automobili. Chalco ha vari tipi di fili smaltati, tra cui filo di alluminio smaltato, filo di rame smaltato, filo di alluminio rivestito di rame smaltato, filo ad alta tensione, filo magnetico, filo a trefolo, ecc. Lo speciale filo piatto smaltato di Chalco è adatto per bobine ad alta precisione e ha ha vinto la fiducia dei soldati.

Filo di rame smaltato autolegante grado 155

Il filo smaltato autoadesivo viene realizzato aggiungendo uno strato di pellicola di vernice autoadesiva sulla pellicola di vernice isolante del filo smaltato generale. Vari fili smaltati autoadesivi prodotti dalla combinazione di diverse pellicole di vernice isolante e pellicole di vernice autoadesive sono adatti per vari scopi.

Il filo per magneti autoadesivi è uno strato di rivestimento autoagglomerante su filo smaltato in poliuretano, poliestere o poliestereimide. Lo strato autoadesivo può produrre caratteristiche di adesione ad alta temperatura o solvente. Il filo di avvolgimento può diventare una bobina tesa autoadesiva grazie all'effetto legante dello strato autoadesivo. In alcune applicazioni, lo scheletro, il nastro e la vernice impregnante possono essere omessi, il che può ridurre il volume della bobina e i costi di lavorazione e presenta i vantaggi della produzione e della protezione ambientale. La nostra azienda può realizzare molti tipi di fili autoadesivi secondo vari rivestimenti isolanti e strati autoadesivi. Allo stesso tempo, possiamo anche fornire fili autobloccanti di diversi materiali conduttori, come fili di rame autoadesivi, fili autobloccanti in alluminio rivestiti di rame, fili smaltati in lega, ecc.

Caratteristica del filo di rame smaltato autoadesivo di grado 155: velocità di asciugatura rapida, bassa temperatura di rammollimento; Tipo autoadesivo a solvente, ottime prestazioni di adesione

Applicazioni del filo di rame smaltato autoadesivo di grado 155: bobina dello strumento, altoparlante, micromotore, sensore, bobina della smart card, bobina della testa

Struttura interna del prodotto

soluzioni autoadesive

Tipi

Vantaggi

Svantaggi

Rischi

Autoincollaggio ad aria calda: l'aria calda è nel processo di avvolgimento soffiando aria calda sulla linea per ottenere un effetto di autoincollaggio. La temperatura dell'aria calda all'avvolgimento è generalmente compresa tra 120 ℃ e 230 ℃, che dipende dal diametro del filo, dalla velocità di avvolgimento e dalla forma e dimensione dell'avvolgimento. Questo metodo è adatto per la maggior parte delle applicazioni.

1. Veloce

2. Stabile e facile da lavorare

3. Facile da automatizzare

Adatto solo per filo sottile.

Inquinamento da utensili

Autoincollaggio del forno: l'autoincollaggio del forno si ottiene mettendo la bobina del prodotto finito nel forno per il riscaldamento. A seconda della forma e delle dimensioni della bobina, la temperatura del forno di solito deve essere compresa tra 120 ℃ e 220 ℃ e il tempo richiesto è compreso tra 5 e 30 minuti. A causa del lungo tempo necessario, l'autoincollaggio in forno può essere antieconomico per alcune applicazioni.

1. Può essere adatto per il trattamento termico post-cottura

2. Adatto per bobine multistrato

1. Costo elevato

2. Operazione da molto tempo.

Inquinamento da utensili

Autoadesione del solvente: l'autoadesione del solvente serve per ottenere un effetto autoadesivo aggiungendo un solvente appropriato (come l'alcol industriale) al filo durante l'avvolgimento. Il solvente può essere spazzolato, spruzzato o rivestito sull'avvolgimento durante l'avvolgimento. Il solvente consigliato tipico è l'etanolo o il metanolo (la concentrazione è dell'80-90%). Il solvente può essere diluito con acqua, ma più acqua viene utilizzata, più difficile sarà il processo di autoadesione.

L'attrezzatura e il processo sono semplici

1. Emissioni di solventi

2. Non facile da automatizzare

1. I solventi residui possono danneggiare l'isolamento

2. È difficile asciugare lo strato interno della bobina con più strati. Di solito è necessario utilizzare un forno per volatilizzare completamente il solvente residuo dopo l'autoadesione

Power on self-bonding: la power on self-bonding è realizzata dalla corrente elettrica (riscaldamento a resistenza). L'intensità di corrente richiesta dipende dalla forma e dalle dimensioni della bobina. L'autoadesione all'accensione è consigliata per i prodotti con un diametro del filo superiore a 0,10 mm (38 awg), ma è necessario prestare particolare attenzione a non surriscaldare il centro dell'avvolgimento, poiché una temperatura eccessiva può danneggiare l'isolamento e causare cortocircuiti.

1. Processo veloce e alta efficienza energetica

2. Facile da automatizzare

1. È difficile trovare un processo adatto

2. Non adatto per specifiche inferiori a 0,10 mm

L'applicazione di una corrente eccessiva farà sì che la temperatura sia troppo alta

Introduzione generale

Resistenza al calore

Valore dell'elettricista

Comportamento meccanico

Standard IEC / NEMA

IEC 60317-35 / MW 131-C

Indice di temperatura (° C)

155

Continuità del film (secondo IEC 60851-5.1)

 

Allungamento

 

0,05 mm (tipico)

20%

0,25 mm (tipico)

35%

Resistenza alla trazione

220-300 [N / mm²]

1 pellicola di vernice

≤8

Prestazioni autoadesive

2 tipi di pellicola di vernice

≤6

Legame solvente

Limitato / Adatto / Non adatto

3 pellicole di vernice

≤5

Solvente consigliato

Etanolo / metano / No

Tipo di isolamento

Poliuretano

Taglia la temperatura

≥200 ℃

Tensione di rottura (a temperature di 20 ° C e umidità relativa del 35%)

 

Temperatura di incollaggio consigliata

120 ~ 140 ℃

Temperatura di rammollimento

≥130 ℃

 

 

Tipo di strato autoadesivo

Butirrale di polivinile / Poliammide

Shock termico

≥175 ℃

0,05 mm Valore tipico

150 V / µm

 

 

0,25 mm Valore tipico

100 V / µm

Diametri disponibili

0,016 ~ 0,60

Saldabilità

Caratteristiche del foro (secondo lo standard JIS C3003.6)

 

Pinhole dopo lo stretching (non standard)

 

Saldabilità

2,0 s / 395 ℃

 

 

 

 

Condizioni di conservazione
(0 ~ 30 ℃ / 10% ~ 70%)

Non igroscopico / igroscopicità

 

 

1 pellicola di vernice

≤3

1 pellicola di vernice

≤3

2 tipi di pellicola di vernice

≤5

2 tipi di pellicola di vernice

≤5

3 pellicole di vernice

≤8

3 pellicole di vernice

≤8

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